蘭州石化油品儲運(yùn)廠裝車棧橋環(huán)保項目建設(shè)工地上，一派熱火朝天的景象，施工人員正在加緊進(jìn)行中交前的問題整改。該工程總投資1.1億，預(yù)計6月份中交，項目投用后，可充分回收輕質(zhì)油在裝車過程中產(chǎn)生的油氣，最大限度地減少生產(chǎn)過程上油氣排放。

　　蘭州石化作為西部重要的煉油化工產(chǎn)品生產(chǎn)基地，在保障西北西南油品市場穩(wěn)定供應(yīng)的前提下，加大投入，關(guān)停高污染裝置，廣泛應(yīng)用新技術(shù)，大力開發(fā)綠色環(huán)保產(chǎn)品，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，推進(jìn)持續(xù)達(dá)標(biāo)升級，提升綠色發(fā)展水平。

　　“十一五”以來，蘭州石化先后投資近100億元，淘汰、關(guān)閉、拆除了尿素、濃硝酸等30多套工藝落后、能耗高、污染物排量較大的裝置。同時，著力發(fā)展綠色石油化工，建成了以千萬噸/年級煉油、70萬噸/年乙烯為龍頭的20多套工藝先進(jìn)、裝備水平高的現(xiàn)代化煉油、化工新裝置，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，企業(yè)煉化一體化優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，資源得到最大化利用，清潔化生產(chǎn)水平顯著提升，推動了企業(yè)向集約、高效、低排放的綠色可持續(xù)發(fā)展生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。

　　為了更好地滿足國家和社會對綠色清潔能源的需求，蘭州石化持續(xù)開展油品質(zhì)量升級。公司先后完成180萬噸/年催化汽油加氫、120萬噸/年和300萬噸/年柴油加氫等裝置國Ⅲ升國Ⅳ、國Ⅳ升國Ⅴ技術(shù)改造，完成了汽柴油國Ⅲ、國Ⅳ、國Ⅴ質(zhì)量升級“三級跳”，國Ⅴ油品提前三個月上市。目前，蘭州石化開發(fā)的國Ⅵ油品已小批量上市，實現(xiàn)了油品持續(xù)升級，產(chǎn)品硫含量持續(xù)降低，煉油產(chǎn)品逐步實現(xiàn)高標(biāo)號、清潔化。蘭州石化積極增產(chǎn)高標(biāo)號汽油、航空汽油和航空煤油等高效環(huán)保油品，高標(biāo)號汽油達(dá)到100%，開發(fā)的98#汽油填補(bǔ)了西部高端市場空白，提高了綠色油品生產(chǎn)能力。

　　蘭州石化廣泛采用新技術(shù)，推進(jìn)節(jié)能減排工作，建成投用了1080噸/小時煉油污水深度處理回用裝置和400噸/小時生活污水回用裝置，實現(xiàn)了廢水循環(huán)利用，每年減排廢水500萬噸以上。公司投資3億多元，在裝置設(shè)置圍堰、環(huán)形溝和38個一級隔油集水池，在分廠和末端建設(shè)了40余萬m3的水環(huán)境“三級防控”體系，進(jìn)一步提高了水污染環(huán)境風(fēng)險防控能力。先后在橡膠廠、石化廠、乙烯廠等化工生產(chǎn)廠建成了多套源頭污水處理設(shè)施，完成了化工雨排預(yù)處理裝置、煉油污水生化系統(tǒng)提標(biāo)改造、催化劑污水生化系統(tǒng)完善等廢水達(dá)標(biāo)升級項目建設(shè)，煉油污水提前兩年達(dá)到了環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　蘭州石化率先在國內(nèi)引進(jìn)美國貝爾格濕法脫硫工藝，建成投運(yùn)了煉油廠300萬噸/年重催再生煙氣脫硫項目;采用多循環(huán)穩(wěn)定雙堿法脫硫、SNCR-SCR聯(lián)合脫硝、電袋除塵工藝，對化肥廠鍋爐三臺燃煤煙氣處理設(shè)施進(jìn)行改造;采用生物氧化工藝，率先在西北地區(qū)建成投運(yùn)了污水處理廠化工污水廢氣凈化裝置。通過以上項目的實施，公司環(huán)保達(dá)標(biāo)能力持續(xù)提升，污染物排放總量逐年下降，為打造“蘭州藍(lán)”城市新名片做出了應(yīng)有貢獻(xiàn)。

　　在產(chǎn)能和收入穩(wěn)定增長的同時，蘭州石化排污總量逐年下降，2017年廢水中COD、氨氮及廢氣中二氧化硫、氮氧化物等主要污染物排放量和固廢總量5年來分別下降了29.9%、62.4%、24.5%、39.8%、34.2%，實現(xiàn)了增產(chǎn)減污，企業(yè)綠色發(fā)展水平得到全面提升。

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